MAUVEPOX 520
Peinture Sols
Peinture destinée à la décoration et protection des sols couverts tels que les entrepôts, parkings, ateliers, garage.
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Mode d'emploi
SUPPORTS
- Subjectiles liant hydraulique : Chapes et dalles ciment, béton surfacé non glacé préalablement préparé selon DTU 59.3
- Subjectiles métalliques ferreux brut : Préalablement préparés selon normes ISO et DTU en vigueur
- Subjectiles métalliques non ferreux : Préalablement préparés selon normes ISO et DTU en vigueur
Anciennes peintures : PU ou Epoxydiques adhérentes.
PRÉPARATION
Préparation pour les sols :
Conforme au DTU 59.3 en vigueur et aux règles de l’art.
Les fonds doivent être propres, sains, cohésifs, non gras et secs à l’application. Porosité et légère rugosité facilitent la pénétration et l’adhérence. Les supports hydrauliques neufs devront avoir fait l’objet d’un séchage de plus de 28 Jours. La laitance doit être éliminée.
De manière générale toute trace d’huile, de caoutchouc de passage de roues, etc. doit être éliminée.
Les fonds hydrauliques glacés et les anciens fonds dégradés en surface devront être préparés par abrasion (grenaillage, ponçage diamanté, sablage…) et réparés si nécessaire.
Un lessivage alcalin puissant pour les salissures et un dérochage (par acide phosphorique dilué ou autre) pour les bétons neufs glacés sont vivement
recommandés. Ces opérations doivent être suivies d’un rinçage soigné à l’eau claire.
Une mesure de l’humidité du sol est imposée par le DTU 59.3. Les sols ne doivent pas être sujets à remontées capillaires.
Travaux neufs :
- Béton glacé :
Travaux abrasion
Dépoussiérage
Dérochage
Lavage-Neutralisation
Séchage
- Béton poreux :
Travaux abrasion si
nécessaire
Grattage
Dépoussiérage
Lessivage
Séchage
Travaux d'entretien :
- Béton ancien non peint :
Travaux abrasion si nécessaire
Grattage
Dépoussiérage
Lessivage
Séchage
- Béton ancien peint :
Décapage si nécessaire
Grattage
Dépoussiérage
Lessivage
Séchage
CONSERVATION
24 mois en emballage d’origine non entamé.
Stocker à des températures inférieures à 35°c, dans un endroit frais et aéré.
APPLICATION
Matériel : Brosse, rouleau, pistolet AIRLESS.
Dilution : Produit prêt à l’emploi après addition des 2 composants A et B.
Préparation mélange A+B : Mélanger soigneusement les composants A et B et laisser mûrir 10mn avant d’appliquer.
Agitation : Agiter 5mn avant emploi et après addition des composants A et B.
Nettoyage du matériel : Diluant KX1.
Conseil : Les kits doivent être mélangés selon l’avancement des travaux en veillant à ne pas dépasser le POT LIFE* (*Augmentation de la viscosité
empêchant une application convenable).
MISE EN OEUVRE POUR SYSTEMES ANTICORROSION
Préparation des subjectiles :
En fonction de l’état initial du support (neuf, prépeint, galvanisé), le mode de préparation et le degré de soin seront définis selon la classe d’ambiance
corrosive (ISO 12 944-2) et la durabilité attendue précisés par le client dans un CCTP, ou un Cahier des charges.
A titre indicatif, le tableau ci-après élaboré en référence à la norme ISO 12944-5 permet de choisir un système de protection sur acier adapté selon la nature
de travaux à réaliser et la classe de corrosivité.
Sur les métaux ferreux non-peints ou anciennement peints, il sera nécessaire de procéder à un décapage par projection d’abrasif au degré Sa 2 ½ et
rugosité de classe Moyen -Grit. En cas d’impossibilité, un brossage au degré St 3 sera la préparation minimale.
Pour les métaux non ferreux tels que l’acier galvanisé, faire un dérochage chimique suivi d’un rinçage soigné à l’eau claire. L’opération sera renouvelée
autant que nécessaire pour créer une microrugosité suffisante à l’accrochage de la couche primaire. Dans tous les cas les sels de zinc seront impérativement
éliminés.
APPLICATION :
Matériel : Brosse, rouleau (sauf Primaire), pistolet AIRLESS.
Dilution : Produit prêt à l’emploi après addition des 2 composants A et B.
Préparation mélange A+B : Mélanger soigneusement les composants A et B et laisser mûrir 10mn avant d’appliquer.
Agitation : Agiter 3 mn avant emploi et après addition des composants A et B.
Nettoyage du matériel : Diluant KX1.
Température support : 3°c au-dessus du point de rosée et au maximum à 40°c
Température air ambiante : + 7°c / 35 °c
Humidité relative conseillée : inférieure à 70%
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