Subjectiles métalliques ferreux bruts : Préalablement décapé au degré de propreté Sa 2 ½ et imprimé par MAUVEPOX 549. Subjectiles métalliques non ferreux : Acier galvanisé après dérochage et impression spécifique (nous consulter). Subjectiles hydrauliques : Béton préalablement préparé et imprimé par MAUVEPOX 500 ou 505 / MAUVEPOX’O 5000 Subjectiles bois : Directement sur bois préalablement préparé. Autres (sols PVC, etc…) : Nous consulter.

Préparation des fonds : Conforme au DTU 59.3 en vigueur et aux règles de l’art. Les fonds doivent être propres, sains, cohésifs, non gras et secs à l’application. Porosité et légère rugosité facilitent la pénétration et l’adhérence. Les supports hydrauliques neufs devront avoir fait l’objet d’un séchage de plus de 28 Jours. La laitance doit être éliminée. De manière générale toute trace d’huile, de caoutchouc de passage de roues, etc. doit être éliminée. Les fonds hydrauliques glacés et les anciens fonds dégradés en surface devront être préparés par abrasion (grenaillage, ponçage diamanté, sablage…) et réparés si nécessaire. Un lessivage alcalin puissant pour les salissures et un dérochage (par acide phosphorique dilué ou autre) pour les bétons neufs glacés sont vivement recommandés. Ces opérations doivent être suivies d’un rinçage soigné à l’eau claire Une mesure de l’humidité du sol est imposée par le DTU 59.3. Les sols ne doivent pas être sujets à remontées capillaires. MISE EN OEUVRE POUR SYSTEMES ANTICORROSION Préparation des subjectiles : En fonction de l’état initial du support (neuf, prépeint, galvanisé), le mode et le degré de préparation ainsi que le profil de rugosité seront définis selon la classe d’ambiance corrosive (ISO 12 944-2) et la durabilité attendue précisés par le client dans un CCTP ou DPM. A titre indicatif, le tableau ci-après élaboré en référence à la norme ISO 12944-5 permet de choisir un système de protection sur acier adapté selon la nature de travaux à réaliser et la classe de corrosivité. Sur les métaux ferreux, il sera nécessaire de procéder à un décapage par projection d’abrasif au degré Sa 2 ½ et rugosité MOYEN - G. En cas d’impossibilité, un brossage au degré St 3 sera la préparation minimale. Pour les métaux non ferreux tels que l’acier galvanisé, faire un dérochage chimique suivi d’un rinçage soigné à l’eau claire. L’opération sera renouvelée autant que nécessaire pour créer une microrugosité suffisante à l’accrochage de la couche primaire. Dans tous les cas les sels de zinc seront impérativement éliminés.

24 mois en emballage d’origine non entamé. Stocker à des températures inférieures à 35°c, dans un endroit frais et aéré.

Matériel : Brosse, rouleau, Airless, HVLP, Dilution : Produit prêt à l’emploi après addition des 2 composants A et B. Préparation mélange A+B : Mélanger soigneusement les composants A et B Agitation : Agiter 5mn avant emploi et après addition des composants A et B. Nettoyage du matériel : Diluant PA1. CONSEIL : Ne pas préparer des kits en avance mais uniquement la quantité nécessaire et possible d’application afin de ne pas atteindre le temps de POT LIFE* de 3 heures (*Augmentation de la viscosité empêchant une application convenable).